關(guān)于橡膠止水帶作用原理及硫化連接操作方法分析

　　止水帶是利用橡膠的高彈性和壓縮變形性的特點(diǎn)，在各種載荷下產(chǎn)生彈性變形，從而起到有效緊固密封，防止建筑構(gòu)造的漏水、滲水及減震緩沖作用。在一般較大工程的建筑設(shè)計(jì)中，由于不能連續(xù)澆注，或由于地基的變形，或由于溫度變化引起的混凝土構(gòu)件熱脹冷縮等原因，需留有施工縫、沉降縫、變形縫，在這些縫處必須安裝止水帶來(lái)防止水的滲漏問(wèn)題。橡膠止水帶主要用于混凝土現(xiàn)澆時(shí)設(shè)在施工縫及變形縫內(nèi)與混凝土結(jié)構(gòu)成為一體的基礎(chǔ)工程，如地下設(shè)施、隧道涵洞、輸水渡槽、攔水壩、貯液構(gòu)筑物等。
 

　　在橡膠止水帶施工過(guò)程中，因?yàn)榛炷林杏性S多尖角的石子和銳刃的鋼筋，所以在澆搗和定位止水帶時(shí)，應(yīng)留意澆搗的沖擊力，避免因?yàn)榱α窟^(guò)大而刺破。如發(fā)現(xiàn)有決裂現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，否則在接縫變形和受水壓時(shí)，所能反抗外力的才能就會(huì)大幅度降低。
 

　　在定位時(shí)，一定要使其在界面部位堅(jiān)持平展，更不能讓止水帶翻滾、扭結(jié)如發(fā)現(xiàn)有改變不展現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)正。在澆鑄固定止水帶時(shí)，應(yīng)防止水帶偏移，避免單側(cè)縮短，影響止水作用。在混凝土澆搗時(shí)還有必要充沛震蕩，避免止水帶和混凝土結(jié)合不良而影響止水作用。止水帶接頭有必要粘接良好，如施工現(xiàn)場(chǎng)條件具有，可選用熱硫化連接的辦法。
 

　　橡膠止水帶接頭硫化連接具體操作方法：
 

　　機(jī)具的準(zhǔn)備：準(zhǔn)備與止水帶同等規(guī)格型號(hào)的平板硫化機(jī)1臺(tái)，美工刀、生膠片、毛刷、鋼尺等。
 

　　操作方法：
 

　　1、將預(yù)先準(zhǔn)備好的用于熱接的生膠片裁成寬度1cm，長(zhǎng)度與待接止水帶的寬度相等待用。將待接止水帶界面修平直，用美工刀將接頭兩側(cè)切割成齊邊，先將止水帶接頭預(yù)拼一下，目測(cè)接縫是否嚴(yán)密。然后把截面用刷子清洗干凈，保持待接面的清潔。
 

　　2、將止水帶平板硫化機(jī)放在閉合平板上預(yù)熱支規(guī)定的硫化溫度(調(diào)節(jié)好先將止水帶硫化溫度150℃，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況通過(guò)試驗(yàn)確定先將止水帶的硫化溫度)，并在該溫度下保持預(yù)熱10分鐘左右，這樣在硫化時(shí)可以不用再預(yù)熱。
 

　　3、將已經(jīng)準(zhǔn)備修割好的橡膠止水帶放入預(yù)熱好的模具內(nèi)，立即合模，放置于止水帶熱熔模具*，計(jì)算好硫化時(shí)間，一般為10至15分鐘，在硫化達(dá)到預(yù)定時(shí)間關(guān)掉電源，待稍涼后取出即可。
 

　　4、硫化后的接頭應(yīng)檢查表觀是否合格，確定無(wú)缺陷后，方可使用。注意，硫化好的應(yīng)在室溫下停放一段時(shí)間，這樣可以跟好的保證止水帶接頭的牢固性。